自動車部品シールプレートメーカー

簡単な説明:

材質 - 炭素鋼 1.2mm

外径-46mm

高度-18mm

仕上げ-電気めっき

自動車部品や建設機械などのOEM製品は、お客様の図面設計や機能要件だけでなく、ご予算に応じて対応させていただきます。


製品の詳細

製品タグ

説明

 

製品の種類 カスタマイズされた製品
ワンストップサービス 金型開発・設計~サンプル提出~バッチ生産~検査~表面処理~梱包~納品。
プロセス プレス加工、曲げ加工、深絞り加工、板金加工、溶接、レーザーカット等
材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼など。
寸法 顧客の図面またはサンプルによると。
仕上げる スプレー塗装、電気メッキ、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、電気泳動、アルマイト、黒染め等
応用分野 自動車部品、農業機械部品、土木機械部品、建設土木部品、園芸用品、環境機械部品、船舶部品、航空部品、管継手、金物工具部品、玩具部品、電子部品など

 

利点

 

1. 10年以上海外貿易の専門知識を身につけます。

2.提供するワンストップサービス金型設計から製品納品まで。

3.速い配達時間、約30~40日。1週間以内に在庫がございます。

4. 厳格な品質管理と工程管理(ISO認定されたメーカーおよび工場)。

5. よりリーズナブルな価格。

6.プロフェッショナル、私たちの工場は10以上金属プレス板金の分野で長年の歴史。

品質管理

 

ビッカース硬さ計
形状測定器
分光器
三次元測定器

ビッカース硬さ計。

形状測定器です。

分光器。

三座標計器。

出荷写真

4
3
1
2

生産工程

01金型設計
02 金型加工
03ワイヤーカット加工
04金型熱処理

01. 金型設計

02. 金型加工

03. ワイヤーカット加工

04. 金型熱処理

05金型組立
06金型デバッグ
07バリ取り
08電気めっき

05. 金型組立

06. 金型デバッグ

07.バリ取り

08. 電気メッキ

5
09パッケージ

09. 製品テスト

10. パッケージ

スタンピングの種類

当社は、製品の最も効率的な製造方法を保証するために、単段および多段の順送金型、深絞り、フォースライド、その他のスタンピング方法を提供しています。Xinzhe の専門家は、アップロードされた 3D モデルと技術図面を確認することで、プロジェクトに適切なスタンピングを適合させることができます。

  • プログレッシブ ダイ スタンピングでは、複数の金型とステップを使用して、通常 1 つの金型で作成できるよりも深い部品を作成します。また、部品がさまざまな金型を通過する際に、部品ごとに複数の形状を作成することも可能になります。この技術は、自動車産業などの大量の大型部品に最適です。トランスファーダイスタンピングも同様のプロセスですが、プログレッシブダイスタンピングでは、プロセス全体を通じて金属ストリップにワークピースを取り付けて引っ張る必要があります。トランスファーダイスタンピングでは、ワークピースを取り外し、コンベアに沿って移動させます。
  • 深絞りスタンピングでは、囲まれた長方形のような深いキャビティを持つスタンピングを作成します。このプロセスでは、金属の極端な変形により構造がより結晶質の形状に圧縮されるため、硬い部品が作成されます。金属の成形に浅い金型を使用する標準的な絞りスタンピングも一般的に使用されます。
  • Fourslide Stamping は、一方向ではなく 4 つの軸から部品を成形します。この方法は、携帯電話のバッテリー コネクタなどの電子部品を含む小さくて複雑な部品を製造するために使用されます。設計の柔軟性が向上し、生産コストが低くなり、製造時間が短縮されるため、4 スライド スタンピングは航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス業界で人気があります。
  • ハイドロフォーミングはスタンピングを進化させたものです。シートは底部の形状をした金型上に配置され、上部の形状は高圧で満たされるオイルの袋であり、金属を下部の金型の形状に押し込みます。複数の部品を同時にハイドロフォーミングすることができます。ハイドロフォーミングは迅速かつ正確な技術ですが、後でシートから部品を切り出すためにトリムダイを必要とします。
  • ブランキングでは、成形前の最初のステップとしてシートから部品を切り出します。ブランキングのバリエーションであるファインブランキングでは、滑らかなエッジと平らな表面を備えた正確なカットが行われます。
  • コイニングは、小さな丸いワークピースを作成する別のタイプのブランキングです。小さな部品を成形するには大きな力がかかるため、金属が硬化し、バリやザラザラしたエッジが除去されます。
  • パンチングはブランキングの逆です。これには、材料を除去してワークピースを作成するのではなく、ワークピースから材料を除去することが含まれます。
  • エンボス加工により、金属に 3 次元のデザインが作成され、表面上に隆起したり、一連のくぼみを介して立体的なデザインが作成されます。

曲げは 1 つの軸上で発生し、U、V、または L 形状のプロファイルを作成するためによく使用されます。この技術は、一方の側をクランプし、もう一方の側を金型の上で曲げるか、金属を金型に押し込むか、金型に対して押し付けることによって実現されます。フランジ加工とは、部品全体ではなく、ワークピースのタブまたは一部を曲げることです。

よくある質問

Q1: 図面がない場合はどうすればよいですか?
A1: サンプルを当社の工場に送ってください。そうすれば、より良いソリューションをコピーまたは提供できます。寸法(厚さ、長さ、高さ、幅)を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。

Q2:他の人と違うところは何ですか?
A2: 1) 当社の優れたサービス 営業日中に詳細な情報が得られれば、48 時間以内に見積もりを提出します。2) 素早い製作期間 通常のご注文の場合、3~4週間以内の製作をお約束いたします。工場としては正式な契約に基づいて納期を確保できます。

Q3: 御社に行かなくても製品の状態を知ることはできますか?
A3: 詳細な生産スケジュールを提供し、加工の進行状況を示す写真またはビデオを含む週次レポートを送信します。

Q4: 数個だけのお試し注文やサンプル注文は可能ですか?
A4: 製品はカスタマイズされており、生産する必要があるため、サンプル費用を請求させていただきますが、サンプルがそれ以上高価でない場合は、大量注文後にサンプル費用を返金させていただきます。


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